Màquina d'ompliment amb seguiment de quatre capçals

Màquina d'omplir amb seguiment de quatre capçals GZG-4, aquesta màquina és un mètode d'ompliment amb seguiment, que pot ser compatible amb una varietat d'especificacions de tipus d'ampolles, i no cal interceptar l'ompliment de l'ampolla com la manera tradicional durant l'ompliment, i l'acció d'ompliment es completa durant el moviment de l'ampolla. Quan es canvia la producció del tipus d'ampolla, no cal ajustar massa la posició mecànica, la primera producció ajusta els paràmetres i els emmagatzema, i la propera vegada que es substitueixi el producte corresponent, només cal una trucada de tecla per cridar els paràmetres, que poden realitzar la generació automàtica de la capacitat d'ompliment, l'alçada del broquet d'ompliment i la velocitat d'ompliment i altres paràmetres.
Aquesta màquina és adequada per omplir pasta i líquid, està accionada per un servomotor per impulsar el pistó i coopera amb una vàlvula rotativa en T per extreure i perforar el material, i controlar la cursa d'ompliment ajustant el senyal de pols del servomotor, que pot ajustar el volum d'ompliment.
Aquesta màquina té les característiques d'un disseny compacte i bonic, senzill i fàcil d'entendre, i d'alta precisió.
Les peces de contacte amb el material d'aquesta màquina estan fetes d'acer inoxidable d'alta especificació, que compleix els requisits GMP. Per a líquids altament corrosius, el segell del pistó està fet de material de tefló per garantir el funcionament estable a llarg termini de l'equip.
La màquina pot realitzar la funció de neteja automàtica d'una sola tecla a la pantalla tàctil, i la durada i el nombre de temps de neteja es poden completar a la interfície home-màquina; Segons les necessitats de producció dels diferents clients, es pot fer com a neteja CIP de dipòsit complet, i el cilindre es pot netejar de manera integral sense punts morts, cosa que compleix plenament els requisits GMP en la producció d'ompliment.
El volum i la velocitat d'ompliment d'aquesta màquina es poden ajustar arbitràriament i la precisió d'ompliment és alta. Ompliment per immersió, resolent eficaçment el fenomen de les bombolles en el procés d'ompliment de materials especials.

Característiques tècniques i paràmetres:

Llista de configuració

Màquina automàtica de classificació de taps

Aboqueu manualment les ampolles brutes, els taps interiors o els taps exteriors o altres materials a la caixa d'emmagatzematge d'ampolles → aixequeu → els materials per al següent procés.

Paràmetres tècnics
1. Materials aplicables: ampolles, taps interiors, tapes exteriors, etc.
2. Velocitat: ajustable, per satisfer l'ús de la màquina de descàrrega de taps i la màquina de tapar elevació per al següent equip de procés, que és un equip especial per a la descàrrega automàtica de taps i la caiguda de taps, que s'utilitza principalment en l'equip de suport de la línia d'ompliment, i la funció principal és destapar i alliberar el tap.
3. Mida: 800 * 1000 * 2500 mm
4. Pes de tota la màquina: 150 kg
5. Potència: 0,37 kW (velocitat ajustable)
6. Material: acer inoxidable per a tota la màquina

Constituent:
La màquina de tapar generalment es compon de dues parts, la part de retallar automàticament el tap i la part de baixar el tap. Comprèn una cinta transportadora elevadora del tap de l'ampolla i un sitja, la cinta transportadora elevadora està proveïda d'un tap transversal que porta el tap de l'ampolla, i l'angle d'inclinació d'una secció de la cinta transportadora elevadora i el tap tenen la següent relació de cooperació: el centre de gravetat del tap invers a la secció es troba fora del tap, i el centre de gravetat del tap frontal a la secció es troba al tap. La present invenció aprofita el fet que el centre de gravetat del tap de l'ampolla no coincideix amb el seu centre geomètric, de manera que el tap invers cau fora de la tira de parada a la secció superior de la cinta transportadora elevadora sota l'acció de la seva pròpia gravetat, torna a caure lliurement al sitja i completa el tapat, per tant, l'impacte sobre el tap és petit, el tap no és fàcil de trencar quan el tap és desigual i es poden classificar diversos taps alhora, cosa que pot duplicar l'eficiència del tapat.

Peculiaritat:
El sistema de taponament utilitza principalment un dispositiu de taponament amb corretja que funciona en línia recta per aconseguir el propòsit de taponar. El sistema de suport serveix per suportar el sistema d'elevació vertical del tap, i l'angle d'inclinació de la corretja del sistema d'elevació del tap es pot ajustar per satisfer les necessitats de taponament de diferents altures. El sistema de taponament fa que el tap caigui amb precisió a la boca de l'ampolla a través del carril guia corbat, per tal d'aconseguir la combinació amb la màquina de taponament automàtica sobre rastrejadors. Aquest equip té les característiques d'una estructura senzilla i raonable, un bon grau d'automatització, sense necessitat de pujar molt per al subministrament i el cobriment, i un funcionament fàcil.

Màquina de tapar automàtica

Descripció i característiques del rendiment de l'equip
1. El diàmetre de la tapa és de φ30 ~ φ130 mm i l'alçada de l'ampolla és de 50 ~ 250 mm; Alçada de la tapa: 5 ~ 15 mm, cal que la tapa no es deformi i que tingui una bona duresa;
2. L'eficiència de producció és ajustable, fins a 50 llaunes per minut;
3. El material d'aspecte general està fet principalment d'acer inoxidable, amb un gruix d'1,2 mm;
1. Es controla mitjançant interruptors de clau, cosa que és convenient i fàcil d'utilitzar.
2. L'equip pot incloure la part d'alimentació de la tapa i l'elevador de la tapa es pot seleccionar segons les necessitats reals;
3. La substitució de diferents ampolles requereix la substitució del plat giratori, la ranura inferior del tap, l'ajust de la tanca protectora i la roda de tapa, i el temps és d'uns 40 minuts;
9. Equipat amb una cinta transportadora amb una longitud d'1 metre, una alçada d'1,3 metres i una amplada de 800 mm;
10. La mida de l'equip és d'1 metre de llarg i 0,8 metres d'ample * 1,3 metres d'alt;
11. El pes net és d'uns 160 kg i el pes brut és d'uns 200 kg;
12. Font d'alimentació: 380V, 50/60H, 0,8kW;
13. El material de la cinta transportadora és d'acer inoxidable;
15. Si el diàmetre de l'ampolla no canvia i l'alçada és diferent, cal ajustar l'alçada del tap i la glàndula, i el temps d'ajust és d'uns 10 minuts, però la diferència d'alçada no afecta el transport estable.
16. La màquina ha d'estar connectada al compressor d'aire. Perquè l'equip funcioni de manera contínua i ràpida, es recomana connectar el compressor d'aire amb una potència de 5 kW. Si us plau, porteu el vostre.
17. Aquest producte és principalment adequat per al segellament de taps de plàstic a prova de pols de tot tipus d'ampolles rodones de plàstic PET, ferro, alumini i paper. El disseny del producte és avançat, l'estructura és raonable i el funcionament és senzill. La indústria alimentària, medicinal, del te, química i altres indústries ha de ser un equip d'envasament ideal.
Segelladora de paper d'alumini refrigerada per aigua

Nota: Quan instal·leu la màquina per primera vegada, assegureu-vos que hi hagi aigua que torni a fluir al dipòsit abans de prémer el botó d'"inici". Si el dispositiu està desactivat durant molt de temps, repetiu aquest pas quan el torneu a utilitzar.
Nota: Aquesta màquina ha d'estar connectada a terra de manera fiable!
Cal afegir anticongelant a aquesta màquina a l'hivern!

Visió general:
La segelladora de paper d'alumini refrigerada per aigua d'alta potència és el producte més recent amb sistema de refrigeració dual desenvolupat per la nostra empresa, que és especialment adequat per al seu ús en zones tropicals i subtropicals o zones amb necessitats de treball contínues, i pot segellar la boca de l'ampolla del recipient. El material del recipient pot ser polietilè (PE), polipropilè (PP), poliestirè (PS), polièster (PET), ABS, vidre, ceràmica, el cos i el tap de l'ampolla metàl·lics no estan permesos.
Aquest equip s'utilitza en les indústries farmacèutica, de pesticides, alimentària, petroquímica, cosmètica, química i altres per segellar el paper d'alumini dels envasos per tenir la funció de segellar, antifalsificar i antirobatori.

Principals paràmetres tècnics:

Etiquetadora única d'alta velocitat i servo automàtica

Propòsit bàsic de l'equipament
Etiquetes aplicables: etiquetes autoadhesives, pel·lícules autoadhesives, codis de supervisió electrònica, codis de barres, etc.;
Productes aplicables: productes que requereixen etiquetes enganxades al pla lateral, a la superfície d'arc gran lateral, a la superfície circumferencial, a la superfície de circumferència quadrada i a la superfície superior;
Indústria d'aplicacions: àmpliament utilitzada en aliments, joguines, productes químics diaris, electrònica, medicina, ferreteria, plàstics, impressió i altres indústries;

Característiques de l'equip
Tota la màquina adopta un sistema de control PLC amb tecnologia madura, de manera que tota la màquina funciona de manera estable i a alta velocitat;
El sistema operatiu adopta un control de pantalla tàctil, que és fàcil d'operar, pràctic i eficient;
Mecanisme de premsatge d'ajust de cargol, acció precisa;
Mecanisme de regulació de velocitat de conversió de freqüència per garantir una correcció suau i precisa;
Àmplia gamma d'ús, polivalent i adaptable;

Avantatges de l'equipament:
Funció potent, una màquina pot realitzar 4 tipus d'etiquetatge de productes (ampolla quadrada, ampolla rodona, ampolla plana, ampolla de forma especial)
Etiquetatge pla, sense arrugues, sense bombolles, bona precisió d'etiquetatge, alta eficiència i estabilitat;
Mitjançant un ajust flexible del mecanisme de cobertura i del mecanisme de guia, el disseny enginyós de l'ajust mecànic de la combinació estructural de la peça i l'enrotllament de l'etiqueta, el grau de llibertat de la posició d'etiquetatge és fàcil d'ajustar (es pot fixar després de l'ajust), de manera que l'ajust de la conversió i l'enrotllament de l'etiqueta entre diferents productes esdevenen senzills i estalvien temps;
Per a ampolles planes, ampolles quadrades i ampolles corbes, la roda separadora d'ampolles de la superfície del mar s'utilitza per garantir automàticament que les ampolles siguin neutres, i només hi ha requisits senzills perquè els treballadors posin ampolles i la línia de muntatge s'acobli a les ampolles, cosa que redueix considerablement la dificultat del funcionament dels treballadors o l'acoblament de la línia de muntatge.
Pot ser produït per una sola màquina o per una cadena de muntatge;
El material principal de l'equip és acer inoxidable i aliatge d'alumini d'alta qualitat, l'estructura general és ferma, bonica i generosa;
Controlat per PLC estàndard + pantalla tàctil + sistema de control electrònic de sensors estàndard, la interfície d'interacció humà-ordinador està plena d'anotacions xineses, fàcil d'utilitzar i fàcil de mantenir;
Materials de suport complets per a l'equip (inclosa l'estructura, el principi, el funcionament, el manteniment, la reparació, l'actualització i altres materials explicatius de l'equip) per garantir completament el funcionament normal de l'equip;
Té funció de recompte de producció, funció d'estalvi d'energia (quan no hi ha producció dins del temps establert, l'equip passarà automàticament a l'estat d'espera d'estalvi d'energia) i funció de recordatori de configuració del número de producció.

Especificacions principals i paràmetres tècnics:

Taula de configuració principal de l'equip elèctric:

Línia transportadora + línia de plataforma + línia entrellaçada + capçal de potència

Línia entrellaçada Línia transportadora